PP kunststof centrifugale ventilatorvorm

Mould Name: Centrifugale waaiervorm

Productafmetingen: 120x120x80mm

Vormgrootte: 350x350x400mm

Vormholte nr.: 1 holte

Injectiesysteem: Hotrunner 3 tippoorten

Vormgewicht: 500 KG

Geschikte machine: 180 T

Vormstaal Materiaal: H13

Garantie: 1.000.000

Kunststof materiaal: PP 20% talk

Cyclustijd: 30 seconden

T1 Tijd: 45 dagen

Hoe ontwerpen te maken voor centrifugale ventilatorvorm

Een goed ontwerp is de sleutel tot de kwalificatie van matrijzen. Het productiepersoneel van spuitgietmatrijzen dat goed werk kan leveren bij het ontwerpen van centrifugale ventilatorvormen, kan de productiekosten verlagen en onderhoudswerk na het testen van de matrijs vermijden.

Kunststof productinspectie

Of het nu gaat om de door klanten aangeleverde producttekeningen of de door AOXU Mould gemaakte producttekeningen. Onze matrijsontwerper controleert details voordat hij met ontwerpwerkzaamheden begint, zoals:

Is de krimp van het materiaal redelijk genoeg,

Of beweging haalbaar is in bestaand productontwerp,

Is de trekhoek groot genoeg om het product los te laten,

Zijn de ribben van het product goed genoeg om sporen van krimp te voorkomen,

Of het product aan de holte blijft kleven, h als een las is gemaakt op het inlaatoppervlak,

Waar is de beste ventilatiegoot enzovoort.

Moldflow-analyse

Vind tegelijkertijd met Moldflow en andere geavanceerde softwaredetectie de beste poortlocatie. 3D ontwerp van spuitgietmatrijs. Nadat de productdocumenten foutloos zijn gecontroleerd. Toen ging de vormbouwkundige aan de slag. Een ingenieur is verantwoordelijk voor een project. We zorgen ervoor dat de ontwerpuitvoer van producten voldoet aan de eisen van de klant. Over het algemeen ontwerpen Europese klanten volgens de Hasco-standaard, Amerikaanse klanten kiezen voor de DME-standaard en de meeste binnenlandse klanten kiezen voor de LKM-standaard.

2D ontwerp

Nadat het ontwerp van de Centrifugal Fan Mould-structuur is voltooid, hebben we 2D-ontwerpers om onderdeeltekeningen en montagetekeningen te maken. Een voor onze technici en een voor onze klanten. We garanderen dat alle onderdelen die in het fabricageproces worden geplaatst, in overeenstemming zijn met de details van het computerontwerp om onderhoud door de klant te vergemakkelijken.