BMC-vorm/BMC Fabrikanten

Wat is het gebruik van BMC-schimmel?

BMC-vorm/BMC is een soort mal die wordt gebruikt om plastic onderdelen te vervaardigen, die vaak worden gebruikt in elektrische, automobiel-, consumentengoederen- en andere industrieën. BMC-schimmel heeft de volgende voordelen:

Bestand tegen hoge temperaturen: BMC-mallen zijn bestand tegen hoge temperaturen, dus ze zijn geschikt voor de productie van kunststof onderdelen in omgevingen met hoge temperaturen.

Corrosiebestendigheid: BMC-schimmel heeft een goede corrosieweerstand, dus het is geschikt voor de productie van kunststof onderdelen in ruwe omgevingen.

Stabiele kwaliteit: de kunststof onderdelen geproduceerd door BMC-mallen hebben een hoge maatnauwkeurigheid en vormstabiliteit, zodat de stabiliteit van de productkwaliteit kan worden gegarandeerd.

Flexibele verwerking: BMC-matrijzen kunnen op verschillende manieren worden bewerkt, zoals frezen, slijpen, enz., om de gewenste productvorm te verkrijgen.

Milieubescherming: BMC-mallen kunnen milieuvriendelijke materialen gebruiken om milieuvriendelijke plastic onderdelen te produceren.

Kosteneffectiviteit: de productiekosten van BMC-matrijzen zijn relatief laag, dus het is geschikt voor de behoeften van massaproductie.

Over het algemeen is BMC-mal een multifunctionele mal met hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, kwaliteitsstabiliteit, verwerkingsflexibiliteit, milieubescherming en kosteneffectiviteit. Daarom is het ideaal voor de productie van kunststof onderdelen.

Hoe wordt de BMC mal gemaakt?

De productie van BMC-vorm/BMC omvat voornamelijk de volgende stappen:

1. Materiaalkeuze: BMC-mallen zijn meestal gemaakt van aluminiumlegering, staal of roestvrij staal, enz. Selecteer, afhankelijk van de productiebehoeften, het juiste materiaal.

2. Tekeningontwerp: bepaal volgens de productievereisten de specificaties en vormen van de mal en maak tekeningen.

3. Frezen: het frezen van de mal met een freesmachine of andere gerelateerde apparatuur om de gewenste malvorm te krijgen.

4. Slijpen: de mal slijpen om een ​​glad oppervlak te vormen en de maatnauwkeurigheid van de mal te waarborgen.

5. Warmtebehandeling: warmtebehandeling van de vorm om de hardheid en slijtvastheid van de vorm te verbeteren.

6. Inspectie en trimmen: inspecteer de vorm om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid, vormstabiliteit en prestaties van de vorm aan de vereisten voldoen. Trim indien nodig.

7. Verwerking oppervlaktebehandeling: oppervlaktebehandeling van de mal om de corrosieweerstand en slijtvastheid van de mal te verbeteren.

Deze stappen vereisen professionele technologie en apparatuur, dus ze moeten meestal worden uitgevoerd door professionele matrijsfabrikanten. Het maken van BMC-mallen moet een strikte kwaliteitscontrole ondergaan om de hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van de mallen te garanderen